Additional clauses atau klausula tambahan adalah perluasan jaminan dan juga pembatasan jaminan berisi penjelasan tambahan dari polis asuransi standard yang diterbitkan. Sebagai ahli broker asuransi atau konsultan asuransi yang sudah berpengalaman selama 30 tahun, kali ini kami akan menjelaskan klausula diatas sebagai berikut:

PENJELASAN TAMBAHAN

1. Pengujian non-destruktif (NDT) adalah berkaitan dengan pemeriksaan cacat material tanpa merusakobjek yang sedang diuji. Sebagai metode pengujian industri, NDT menyediakan cara pengujian yang hemat biayamelindungi kegunaan objek untuk tujuan yang dirancang. Kemampuan untuk memeriksa coran, pengelasan, ketebalan dinding, dan shell roll secara akurat dan cara komprehensif sangat penting; dan bahkan lebih penting lagi bila mesin telah digunakan untuk beberapa orang tahun, mungkin dengan perubahan yang dilakukan pada kerangka asli, dan kondisi operasi seperti sekarang menempatkan lebih banyak tekanan pada peralatan daripada desain asli yang diizinkan.
2. NDT menggunakan beberapa metode, antara lain: inspeksi visual, ultrasonik, penetran pewarna, partikel magnet, emisi akustik, elektromagnetik dan radiografi. Alat yang umum digunakan antara lain: mata ahli terlatih, mikrometer kaliper, pengukur ketebalan dinding ultrasonik, dan penggiling portabel di samping spesifik alat yang digunakan untuk metode pengujian yang lebih kompleks. Buku putih mengulas proses NDT seperti yang dilakukan oleh personel Valmet yang terampil, dengan contoh masalah yang ditemukan dan tindakan yang diambil untuk menyelesaikan masalah ini.
3. Pengujian non-destruktif, juga dikenal sebagai pemeriksaan non-destruktif dan dikenal dengan singkatan NDT atau NDE, berkaitan dengan pemeriksaan cacat material tanpa merusak objek yang diuji. Sebagai seorang metode uji industri, NDT menyediakan cara pengujian yang hemat biaya sambil melindungi objek kegunaan untuk tujuan yang dirancang.
4. Mengapa menggunakan Pengujian Non-Merusak?

Mengetahui kapan dan bagaimana menerapkan metodologi NDT itu penting. Dalam pembuatannya masif, tinggi kecepatan mesin kertas, kemampuan untuk memeriksa coran, pengelasan, ketebalan dinding dan cangkang gulungan dalam sebuah cara yang akurat dan komprehensif merupakan kebutuhan kritis. Ini bahkan lebih penting bila mesin memiliki telah digunakan selama beberapa tahun, mungkin dengan perubahan yang dilakukan pada kerangka asli, dan pengoperasian kondisi yang sekarang menempatkan lebih banyak tekanan pada peralatan daripada yang diizinkan oleh desain asli.

5. Metode pengujian non-destruktif telah digunakan selama berabad-abad, dengan bentuk termudah – visual inspeksi – menjadi yang tertua. Metode kuno NDT lainnya termasuk menimbang, mungkin untuk menentukan apakah suatu benda terbuat dari emas murni dan bukan logam tidak mulia yang tidak mahal, atau uji kebocoran sederhana untuk mengetahuinya jika bejana berhasil menahan cairan.
6. Tak satu pun dari metode pengujian ini merusak objek yang sedang diuji. Sayangnya, dengan modern, masif, peralatan kompleks yang menempati ruang lapangan sepak bola, yang lama metode tidak lagi memungkinkan akurat pengukuran dalam waktu yang relatif singkat periode waktu tertentu, seperti mesin mematikan. Mereka juga tidak mengukur sesuatu bahwa mata manusia, dibantu atau sebaliknya, tidak dapat mendeteksi. Akses ke setiap titik pada mesin yang akan diperiksa mungkin tidak memungkinkan. Pembongkaran untuk tujuan pengujian jarang merupakan pilihan yang hemat biaya. Pada titik ini diperlukan metode yang lebih modern. Ini adalah saat pengujian non-destruktif menjadi alat pemeliharaan yang penting.
7. Kapan Pengujian Non-Merusak dilakukan?

Salah satu alasan umum pembuat kertas melakukan pengujian non-destruktif adalah ketika operator atau pemeliharaan personel menjadi khawatir tentang karat permukaan, pengelupasan, atau korosi dan ingin tahu apakah mesin tersebut rusak masih cocok untuk digunakan saat ini. Dalam hal ini dilakukan pengukuran ketebalan dinding saat ini dan perbandingannya dengan gambar asli sudah beres. Misalnya, di bagian sebelumnya, jika karat turun ke kawat proses, kemungkinan akan ada lembaran yang patah yang dapat merusak gulungan pers. Jadi jika ada kerusakan lembaran di bekas, dan pabrik mencurigai adanya karat, mereka akan membutuhkan seorang ahli NDT untuk datang ke lokasi dan menentukan apakah balok silang yang terkorosi secara struktural baik.

8. Alasan kedua untuk pengujian non-destruktif di tempat adalah getaran di jalur mesin. Getaran itu sangat masalah kompleks, membutuhkan analis getaran berpengalaman untuk menentukan kemungkinan penyebabnya. NDT bisa sangat membantu dalam menentukan lokasi pada mesin tempat getaran mungkin dihasilkan.
9. Apa metode Pengujian Non-Merusak?

Seperti yang disebutkan sebelumnya, inspeksi visual dan pengujian kebocoran adalah metode NDT yang andal dan mudah. Selain itu, peralatan dan material modern memungkinkan dilakukannya pengujian lain yang lebih akurat dan cepat in metode:

1. • Ultrasonik,
   • Pewarna Penetrant,
   • Partikel Magnetik,
   • Emisi Akustik,
   • Arus Eddy (elektromagnetik), dan
   • Radiografi.

10. Metode yang paling umum digunakan adalah visual, ultrasonik, dan pewarna penetran, dengan partikel magnetik dan emisi akustik digunakan hanya dalam keadaan khusus.
11. Pemotongan, juga dikenal sebagai pemotongan mati, adalah proses pemotongan stok tanpa pembentukan keripik atau penggunaan pembakaran atau peleburan. Sebenarnya, jika bilah pemotong lurus prosesnya disebut geser; jika bilah pemotong melengkung maka itu adalah operasi tipe geser. Bahan yang paling sering dicukur adalah dalam bentuk lembaran logam atau pelat, namun batang juga dapat dicukur. Operasi tipe geser meliputi: blanking, piercing, roll slitting, dan trimming. Ini digunakan untuk logam, kain, kertas dan plastik.

CATATAN PENTING

Penambahan klausul MR 842 – NON-DESTRUCTIVE TESTING (NDT) OF PRESSES, SHEARS AND SIMILAR ITEMS WITH FRAMES OR OTHER COMPONENTS EXPOSED TO HIGH STRESSES berkaitan dengan penggantian kehilangan pendatapan yang disebabkan oleh NDT dan NOT yang dilakukan. Jaminan asuansi hanya akan diberikan jika tertanggung benar-benar mengikuti semua proses pengujian secara menyeluruh dan tidak ada yang terlewatkan.

TUGAS BROKER ASURANSI UNTUK ASURANSI KONSTRUKSI DAN ENGINEERING

Setiap alat  konstruksi dan mesin-mesin unik dan memiliki risiko sendiri, dan oleh karena itu penting untuk berkonsultasi dengan broker asuransi atau pialang asuransi sebelum memproses jaminan asuransi. Broker asuransi yang dapat membantu memberikan masukan dan pertimbangan keadaan dan resiko dari setiap Broker asuransi yang spesialis di bidang konstruksi mereka adalah ahli resiko alat  dengan keahlian dan pengetahuan tertentu. Pengalaman bekerja dengan banyak risiko konstruksi dan engineering  memberikan peranan dan fungsi yang unik dalam pasar asuransi, mereka biasanya memiliki gelar profesi asuransi bertaraf internasional dan terdaftar di Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP) dan beberapa bentuk pengalaman dalam industri konstruksi dan engineering .

Keterampilan khusus yang dimiliki oleh broker asuransi ini memungkinkan kontraktor atau insinyur untuk percaya diri dalam menerima masukan dan penjelasan  dalam memahami klausul asuransi dan memastikan risiko dipertimbangkan dan diasuransikan secara memadai.

Keahlian teknis dan profesional di bidang resiko konstruksi  sangat penting, karena kontraktor dan insinyur mungkin tidak memiliki pengetahuan dan pengalaman mengenai hukum yang memadai.

Asuransi pada hakikatnya adalah sumber pembiayaan untuk membayar kerugian, saat kerugian terjadi. Ini mewakili kepentingan moneter dari kerugian tersebut.

Broker asuransi yang akan bernegosiasi ke beberapa perusahaan asuransi untuk mendapatkan back up dan menegosiasikan terms and conditions dan premi asuransi yang paling kompetitif.

Tugas utama broker asuransi lainnya adalah membantu Anda dalam menyelesaikan klaim jika terjadi. Broker asuransi yang akan penyusun laporan, menegosiasi dengan pihak loss adjuster hingga klaim asuransi disetujui. Kemudian membantu realisasi pembayaran klaim dari perusahaan asuransi.

1. Bid Bond
2. Performance Bond
3. Payment Bond
4. Construction Erection All Risks and Third Party Liability
5. Comprehensive General Liability
6. Workmen’s Compensation Assurance (WCA)
7. Construction Plant and Equipment (CPE) Insurance
8. Marine Cargo and Land Transit Insurance
9. Motor Vehicle Insurance
10. Personal and Health Insurance
11. Lain-lain

Jenis asuransi yang termasuk ke dalam kelompok engineering insurance antara lain adalah sebagai berikut:

Jenis asuransi yang termasuk ke dalam kelompok engineering insurance antara lain adalah sebagai berikut:

1. Erection All Risk Insurance
2. Advance loss of Profit Insurance
3. Machinery Breakdown Insurance
4. Boiler Pressure Plant Insurance
5. Machinery Loss of Profit Insurance Policy
6. Contractor Plant and Machinery Insurance Policy
7. Contractor’s All Risk
8. Electronic Equipment Insurance Policy

Untuk semua kebutuhan asuransi proyek Anda, selalu gunakan jasa Broker asuransi!